沁峰助力冲压自动化升级：3C与家电行业的成功实践
原生产线依赖14名工人操作12台110T气动冲床，人力密集且存在冲压生产风险。该企业采用了沁峰为其定制化的自动化解决方案，共购置15台自动化设备，完成了笔电配件冲压生产线的自动化升级改造。升级后，人力投入大幅减少，仅需2人负责质检收料，节省了大量人工成本。同时，避免了冲压工伤事故，确保了生产安全。
产线配置：1台双工位料架及14台3KG摆臂机械手，配合原有的12台110T气动冲床，完成工件的上下料工作。双工位料架与摆臂机械手集群协同作业，实现24小时不间断供料，确保生产的连续性和稳定性。
原三条生产线共需33人，日产能仅4100件，生产效率偏低且人工成本过高。该企业采用了沁峰为其定制化的自动化解决方案，共购置20台自动化设备，完成3条冲压生产线的自动化升级改造。升级后，人力投入减少，只需12人质检收料。同时，车间总产能从原先4100件/天提升至7000件/天，日产能提升约70%。
产线1：5台200T气动冲床+6台5KG摆臂机械手+1台三合一送料机；
产线2：1台250T+3台160T气动冲床+5台5KG摆臂机械手+1台三合一送料机；
产线3：3台250T+2台315气动冲床+6台10KG摆臂机械手+1台三合一送料机。
沁峰的定制化解决方案可显著提升客户生产线的兼容性和高效性，有效降低综合投入成本，助力企业实现智能化生产转型，从容应对市场竞争与成本压力的双重挑战。
